锅炉人工清洗步骤—水冲洗—酸洗—水冲洗—碱煮—水冲洗—结束

来源: 铭源凯德过滤设备(北京)有限公司

锅炉人工清洗步骤—水冲洗—酸洗—水冲洗—碱煮—水冲洗—结束

*、 现场堪探

1、 了解锅炉的安装使用年限及水质情况。

2、 投产至今是否进行清洗除垢

3、 打开人空或手空,确定炉胆内垢质、垢厚。并做好记录。

二、 准备工作

1、 根据实地了解的设备,制定清洗方案及施工计划。

2、 根据垢质、垢厚,确定所用清洗剂的种类和数量

3、 依据实地锅炉安装的结构,定制各种管路循环设备,以便施工使用。

三、 清洗流程

人工清理——水冲洗——酸洗——水冲洗——碱煮——水冲洗——结束

四、 现场施工

1.严格遵守场内的各项规章制度,*切行动必须在甲方的允许下进行施工。

2.打开上人孔,如炉胆内有大量块状垢沉积炉胆底部时,需打开炉胆侧人孔,工作人员入内进行人工清理。

3.人工清理完后,封闭侧人孔,注水冲洗,或用高压水枪冲洗并打开排污阀门进行排污。

4.冲洗干净后,开启注水阀门给锅炉补水,补至烟管上方为止。

5.拆下所有排污阀门,用管道泵串连在*起,目的是为了更好的清洗水冷壁管道。

6.炉内加入清洗剂,开启循环泵,让清洗剂在炉内充分运行。

7.让司炉工点火加温,加至50度—60度为止,锅炉循环清洗6—8个小时。

8.清洗过程中要注意观察药性的变化,药性变弱时要及时向炉内补充清洗剂。

9.当烟管结垢部分见铁的本色时,停止清洗,排去炉内污水,并用高压水枪进行冲洗,冲洗干净至PH值到中性为止。

10.打开侧人孔,人工排除炉胆底部的残垢,如炉胆内还有部分硬质垢附在管壁,需再次清洗时,封闭系统,补水进行碱煮,时间24小时,温度90—100度。

11.碱洗结束后,冲洗干净,加清洗剂再次清洗,方法如上。直至彻底的清理干净为止。

12.清洗结束后,为防止炉胆内清洗部件2次生锈,需加药剂进行钝化,时间24小时,温度80—90度。

13.钝化结束,冲洗干净,封闭人孔,恢复系统其它装置,清洗结束。

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