列管冷凝器与螺旋板式换热器有什么区别？换热效果如何

来源: 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

列管冷凝器与螺旋板式换热器有什么区别？换热效果如何
    列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为列管式冷凝器、,螺旋板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器。按结构分为单管程冷凝器、双管程冷凝器和多管程冷凝器。传热面积0.5-500平方米。可根据用户需要定制。适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢冷凝器，搪瓷冷凝器、石墨冷凝器、玻璃冷凝器。使用后效果显*。
列管式冷凝器特点:
1.耐腐蚀性：聚丙烯具有优良的耐化学品性，对于无机化合物，不论酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到100℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，*般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2. 耐温性：聚丙烯塑料熔点为164-174℃，因此*般使用温度可达110-125℃。
3. 无毒性：不结垢，不污染介质，也可用于食品工业。
4. 重量轻：对设备安装维修*为方便。
列管式换热器
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用*广的*种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢列管式换热器、紫铜、或不锈钢列管式换热器制作。在进行换热时，*种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另*端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另*接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
固定管板式换热器
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置*系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，*般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。*般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。
浮头式换热器
浮头式换热器的*块管板用法兰与外壳相连接，另*块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接*个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
U型管式换热器
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同*块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
螺旋板式换热器是*种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。
螺旋板式换热器结构及性能
1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2. 在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3. I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4. II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中*个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5. III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
6. 单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：*个通道并联，*个通道串联。
螺旋板式换热器的基本参数：
1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的*大工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。
2. 螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
3. 允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（*般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。
4. 选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（*般液体速度≥0.5m/s；气体≥10m/s）。
5. 设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。
6. 用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。
7. 当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。
螺旋板式换热器防堵塞原理
螺旋板式换热器与*般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在：
1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积*形成周转的流还就会提高至把它冲掉；
2.因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
螺旋板式换热器特点
1、传热效率高（性能好）*般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数*大可达3000W/（㎡.K）。
2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，进行余热回收，充分利用低温热能。
3、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。
4、阻力小在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。5、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：*个通道并联，*个通道串联。
螺旋管板式换热器的安装使用说明
1.设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导，按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态，以提高传热效果。
2.安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。
3.设备安装完毕，设备与系统应进行水压试验。
4.水压试验完毕，应对设备进行保温。
5.循环必须软化或加药处理。（按低压锅炉水质标准GB1576-96），由于水处理不当造成结垢，可用化学清洗除垢。