高温密闭式冷凝水回收*减少跑、冒、滴、漏的热损失和热污染

高温密闭式冷凝水回收技术减少跑、冒、滴、漏的热损失和热污染

　　*、问题的提出

　　许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。怎样处理和利用这些冷凝水，是他们必须面临的*项重要课题。

　　1. 回收系统情况

　　1.1 用汽设备排放的冷凝水，近于该蒸汽压力下的饱和冷凝水(超过100℃以上)，用普通水泵输送，将产生汽蚀而造成水泵无法正常输水。

　　1.2 将饱和的高温冷凝水排放掉或待冷却后回收,都造成环境的热污染和能源的浪费.更有甚者用汽设备不安装疏水器,或疏水器选型不当,漏汽严重,致使部分蒸汽直排.造成的环境热污染和能源浪费更加严重.

　　2. 回收方法

　　2.1 开式回收：水温降至普通水泵不产生汽蚀的温度75℃左右，饱和冷凝水在大气压下二次闪蒸，造成大量潜热损失，能源利用率不足60%。同时由于冷凝水与大气的接触，丧失了原先软化处理后的水质条件。

　　2.2 闭式回收：回收系统不与大气接触，减少跑、冒、滴、漏的热损失和热污染,冷凝水的回收温度可达100℃以上; 节水及水处理费用。节能率达高达20%以上。 因此闭式回收方法将成为冷凝水回收工作的主要方法。

　　二、企业面临的浪费

　　1. 蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏，冬天热雾弥漫，夏天热浪逼人，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工。

　　2. 高峰供汽时明显感觉锅炉出力不够,若使用备用锅炉，造成投资和运行浪费。

　　3. 因冷凝水没回收作锅炉补给水，水处理量大.费用高。

　　4. 炉膛结垢严重,锅炉需经常排污,浪费了本以不足的热能。

　　三、回收技术的解决办法

　　1. 详尽的用汽设备热负荷调查

　　用汽设备的热负荷是企业经常弄不清的数据，由此造成供汽管网设计、疏水阀选型、回收管网设计的不准确。致使设备完成同*加热过程时，蒸汽耗量过大，并产生汽阻、水击等不良影响。热力系统*家通过对用汽设备热负荷的详尽调查，完成从锅炉——蒸汽管网——用汽设备——疏水系统(集水点)——回收管网——回收泵站——锅炉的热力循环系统的周密设计，保证热力系统接近完善的能源梯*利用程度。

　　2. 热力系统匹配条件下的疏水阀选型

　　设备原有的疏水阀选型条件不尽相同，有的由设计院根据开式回收方法选型设计，导致采用密闭式回收技术时，管网压差减小,疏水排量下降;有的企业根据用汽设备疏水管径自己配置，没有按照压差和排量选取疏水阀排放口直径，造成疏水阀排量过大或过小，出现漏汽或开旁通管的浪费现象。*科学的疏水阀选型方式是：根据闭式热力循环条件下的差压参数和排量参数，并考虑换热器的类型来选择疏水阀，以达到*合理系统匹配。笔者建议大多数工况下可选用机械式疏水阀，即导吊桶型或浮球式，选型系数k可选取经验值3-5.

　　3. 集水点的选择及设备应用

　　集水点的确定应考虑用汽设备的集中性、设备的用汽压力相对*致性及管理的方便性，用汽设备相对集中、设备的用汽压力相对*致(压差0.15mpa以内)及管理的方便的可设为同*个回收点。回收点采用ytlh型密闭式冷凝水水回收装置或ytg凝汽回收机进行闭式回收蒸汽冷凝水，并加压输送至回收管网。

　　4. 全密闭的回收泵站

　　回收系统的完善程度和回收温度的高低，取决于回收泵站的密闭程度。热力系统*家为保证热力系统的完善程度，回收泵站的设计基于以下三点考虑：

　　4.1 闪蒸系统用汽设备蒸汽使用压力超过0.8mpa时，其回收管网增设闪蒸系统，*是降低冷凝水饱和温度，使其低于离心泵*承受的叶轮温度(150℃以下);二是提高闪蒸汽利用品位，使闪蒸压力排放的二次蒸汽尽量满足企业其它设备用汽压力等*要求。

　　4.2 增压系统泵站集水罐设定压力小于0.2mpa,回收率小于10%,且低压用汽设备用汽压力要求大于集水罐设定压力，用汽量大于2倍闪蒸量时，采用喷射热泵增压系统，以新蒸汽为主汽源的喷射热泵引射闪蒸汽，使混合汽达到规定压力参数后，供低压蒸汽用户使用。该系统由于流量和压力匹配合理，热能利用更充分，对疏水更有利。

　　4.3 锅炉自动高温给水泵防汽蚀装置对于回收蒸汽冷凝水量小于10m3/h的回收泵站，采用喷射增压原理，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水时的汽蚀问题;采用温差压降方式，解决喷射增压过程中喷射泵本身的汽蚀问题。这种双重设计，彻底解决了高温饱和水泵送时的汽蚀难题，同时以喷射增压理论为基础的防汽蚀理论研究，也是解决泵汽蚀问题的*可靠和完备的方法。对于回收蒸汽冷凝水量大于10m3/h的回收泵站，采取加压罐增压原理，集水罐确保蒸汽冷凝水顺利回收，加压罐解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水时的防汽蚀水头。两种原理的应用主要考虑经济和占地问题，同样是解决密闭式冷凝水回收技术的主要有效措施。锅炉自动高温给水泵防汽蚀装置保证了所配水泵叶轮、轴承在其耐温条件下的饱和冷凝水无汽蚀输送，使普通水泵正常输送水温提高50℃以上。以防汽蚀装置为主体的回收泵站，根据现场条件，可立式布置，也可卧式布置;根据企业经济条件可配备进口水泵，也可配备国产水泵;配备回水水位、超压及超水位报警、自动不凝气排放等全套plc及变频控制系统，占地小，全自动运行。