无疏水阀集中疏水冷凝水除铁回收系统彻底解决了空气、积水、疏水阀泄露问题

来源: 铭源凯德过滤设备(北京)有限公司

无疏水阀集中疏水冷凝水除铁回收系统彻底解决了空气、积水、疏水阀泄露问题

1.本专门为用热设备可群组疏水进行凝结水回收的工况而研发,彻底解决了空气、积水、疏水阀泄露问题,而且巧妙利用了闪蒸汽。整个蒸汽热力系统来考虑凝结水回收,区别于市场上传统的凝结水密闭回收装置,杜绝了凝结水浪费。

 已广泛应用于:油脂、淀粉、造纸、制药、化工、橡胶、印染、烟草、食品加工、石膏板材、木板加工等工业生产领域。

2.  结构
整个包含集中疏水子系统、二次蒸汽再利用子系统以及高温凝结水回收子系统三部分。

2.1 集中疏水子系统
该子系统终结了每台换热设备配置一个疏水阀的疏水方式,根据微压差微过冷输送的原理, 采取特殊的疏水阻汽装置将换热设备中的凝结水、空气、不凝性气体迅速从不同压力的换热设备中及时、彻底排出(从过冷度可以看出),保证换热设备最优的换热效率和效果。通过系统的调压装置确保回水总管线的压力低于每一台用汽设备的压力,使所有的用汽设备疏水畅通,避免回水干扰(从是否有水锤、气阻、过冷度等方面看),使压力不同的各路凝结水均能回到凝结水集中疏水装置,最后在该集中疏水装置进行集中疏水、排气。

2.2 闪蒸汽利用子系统
凝结水集中疏水装置将各换热设备回收的气液两相的混合体进行有序的分离:

首先利用比重原理通过排气系统排出空气、不凝性气体。
其次启动二次蒸汽再利用子系统,利用内置的热泵装置提取回收系统中含水量高的低品质闪蒸汽。
再次经外置的蒸汽处理装置,对低品质闪蒸汽进行提压、干燥处理后,变成各项指标符合工艺要求的高品质饱和蒸汽。
最后将处理后的高品质饱和蒸汽直接打入供汽管线重新使用,使二次闪蒸得以及时、充分的利用,避免闪蒸损失、或经锅炉循环使用的热量损失。
2.3 凝结水输送系统
集中疏水装置中的闪蒸汽提取后,高温凝结水经液位变送信号控制,通过高温防气蚀泵(从水泵的使用寿命就可直接看出)直接将高温凝结水送到锅炉的汽压包,供锅炉直接使用,使凝结水的价值得以充分利用。提高锅炉补给水温度,减少水处理费用,降低锅炉的排污率。本用特殊的疏水阻汽装置取代传统的疏水阀,将生产线所有的换热设备产生的凝结水、空气和不凝性气体、疏水阀泄露的蒸汽、开旁通排出的蒸汽回收到系统集中疏水器中。
在集中疏水器中利用重力原理将空气、不凝性气体排出。
同时利用蒸汽热泵装置将集中疏水器中闪蒸汽提取,经提压、干燥处理后直接打入就近的换热设备直接使用。
将剩余的高温凝结水由高温泵直接打入锅炉(补水箱)循环利用。
3.  核心技术
3.1 排气技术
打破每台用汽设备配备一个疏水阀的疏水方式,采用特殊的疏水阻汽装置,使换热设备的高温凝结水、空气、不凝性气体在压力的驱动下迅速、彻底、及时从用汽设备排出,可最大限度的确保用汽设备内的蒸汽空间,消除蒸汽热力系统的汽阻、排水不畅现象,避免单相对流显热放热,提高蒸汽传热效率,设备升温快,既解决了用汽设备因加热效果差经常开旁通带来的节能与换热相矛盾的问题,也解决传统疏水阀的泄露问题。

3.2 高低压共网回收技术
高低压共网是闭式回收技术的一个难题,不同压力的换热设备排出的凝结水使回收管网的压力不同,容易出现汽阻、水锤现象,也会使低压换热设备因背压高而产生疏水不畅,导致设备无法正常使用。

本将多种不同压力的换热设备的回水管线分成高压和低压两种回收管线,分别进入回收主机上的高压和低压进口,经高低压平衡装置将整个系统凝结水顺利的回收到集中疏水器内。本系统专有技术实现高低压可共网,回水不干扰,避免传统不同压力的凝结水在回收管网的各种问题,确保不同压气参数的换热设备的凝结水顺利排出,确保生产设备的正常运行。

3.3 闪蒸汽提取处理技术
目前市场上很多闭式回收装置仅将凝结水直接回到锅炉,由于管线的热损及锅炉的热效率等因素的损耗,最后转化成有效的热量只有58%左右。

本提取集中疏水装置中的低品质闪蒸汽,采用我公司专有技术对闪蒸汽进行升压、干燥等方面处理,使低品质闪蒸各项指标符合工艺要求的饱和蒸汽,打入供汽管线重新使用。闪蒸汽就地使用,避免闪蒸损失、或经锅炉循环使用的热量损失;节约蒸汽5%-10%,减轻锅炉供汽压力。

4.  <优势>
4.1 节能率高,锅炉节能20%-35%
高温凝结水节能17%(130℃—20℃=110℃)
闪蒸汽利用节能5-10%(根据压力不同而定)
无疏水阀节能5%(与疏水阀泄露有关)
避免旁通排出节能8%(因公司而异)
注: 根据《锅炉操作手册》,锅炉供水温度每提高6℃,锅炉节能1%

4.2 凝结水回收率高达97%以上
降低了补给水量
降低了水处理费用
降低了锅炉排污率
缓解锅炉结垢
缓解管网的腐蚀
4.3 彻底解决疏水阀问题
节省疏水阀的采购成本
节省疏水阀维护成本
节省疏水阀失效、泄露浪费
避免疏水阀引起的气阻、排水不畅产生问题
4.4 提高生产效能10%左右
彻底解决空气、不凝性气体的空气膜阻热问题
彻底解决排水不畅引起的阻热问题
4.5 系统可靠性极佳
整个系统唯一运转部件是高温泵,本公司对该高温泵进行进一步的改进,性能更成熟。
系统的易损件少,系统唯一的易损件(专业密封环)的寿命也是2年。
本系统是几乎免维护。
与用户原回水系统"并联",可随时、自由切换新旧两套系统,便于系统的维护,有利生产持续性。
4.6 降低工作强度
系统自动运行,无需专业人员管理
燃料的节省降低锅炉工人的劳动强度
锅炉的运行压力稳定,车间工人容易操作
无疏水阀,降低技术人员的检查、维护、更换的辛劳
4.7 完善的自动控制功能
液位现场显示
高水位启动水泵,低水位停机
高水位双泵启动,超高、低报警
具有智能化、免维护等功能
5.  <应用>
本已广泛应用于:油脂、淀粉、造纸、制药、化工、橡胶、印染、烟草、食品加工、石膏板材、木板加工等工业生产领域。

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