锅炉人工清洗步骤—水冲洗—酸洗—水冲洗—碱煮—水冲洗—结束

来源: 铭源凯德过滤设备(北京)有限公司

锅炉人工清洗步骤—水冲洗—酸洗—水冲洗—碱煮—水冲洗—结束

一、 现场堪探

1、 了解锅炉的安装使用年限及水质情况。

2、 投产至今是否进行清洗除垢

3、 打开人空或手空,确定炉胆内垢质、垢厚。并做好记录。

二、 准备工作

1、 根据实地了解的设备,制定清洗方案及施工计划。

2、 根据垢质、垢厚,确定所用清洗剂的种类和数量

3、 依据实地锅炉安装的结构,定制各种管路循环设备,以便施工使用。

三、 清洗流程

人工清理——水冲洗——酸洗——水冲洗——碱煮——水冲洗——结束

四、 现场施工

1.严格遵守场内的各项规章制度,一切行动必须在甲方的允许下进行施工。

2.打开上人孔,如炉胆内有大量块状垢沉积炉胆底部时,需打开炉胆侧人孔,工作人员入内进行人工清理。

3.人工清理完后,封闭侧人孔,注水冲洗,或用高压水枪冲洗并打开排污阀门进行排污。

4.冲洗干净后,开启注水阀门给锅炉补水,补至烟管上方为止。

5.拆下所有排污阀门,用管道泵串连在一起,目的是为了更好的清洗水冷壁管道。

6.炉内加入清洗剂,开启循环泵,让清洗剂在炉内充分运行。

7.让司炉工点火加温,加至50度—60度为止,锅炉循环清洗6—8个小时。

8.清洗过程中要注意观察药性的变化,药性变弱时要及时向炉内补充清洗剂。

9.当烟管结垢部分见铁的本色时,停止清洗,排去炉内污水,并用高压水枪进行冲洗,冲洗干净至PH值到中性为止。

10.打开侧人孔,人工排除炉胆底部的残垢,如炉胆内还有部分硬质垢附在管壁,需再次清洗时,封闭系统,补水进行碱煮,时间24小时,温度90—100度。

11.碱洗结束后,冲洗干净,加清洗剂再次清洗,方法如上。直至彻底的清理干净为止。

12.清洗结束后,为防止炉胆内清洗部件2次生锈,需加药剂进行钝化,时间24小时,温度80—90度。

13.钝化结束,冲洗干净,封闭人孔,恢复系统其它装置,清洗结束。

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