煤化工废水预处理除油*采用隔油法、气浮法去除废水中的油类物质和悬浮颗粒物

来源: 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

煤化工废水预处理除油技术采用隔油法、气浮法去除废水中的油类物质和悬浮颗粒物

　为达到生化处理的进水水质要求，预处理技术主要用于去除油、酚等生化处理无法去除的以及对生化处理有毒害的污染物。

(1)隔油法。煤化工废水，尤其是煤液化工艺排水，其中含有*定浓度的油类物质，它能粘附在菌胶团表面，严重影响生化效果。*般生物处理进水要求废水中油的质量浓度不超过50mg/L，*控制在20mg/L以下。煤化工废水中所含的油类以轻质油为主，其密度比水小，通常采用隔油法将其从水中分离出来。

　　国内某水处理工程公司采用调节池-隔油池-水解池-缺氧池-MBBR-混凝-臭氧-MBBR-气浮滤池工艺，对鲁奇炉气化废水进行了中试研究，其中采用隔油池作为预处理措施。中试运行数据显示：在进水油的质量浓度小于200mg/L的情况下，通过上述工艺综合处理后，出水油的质量浓度可以控制在1mg/L以下。煤制油分公司采用调节罐-隔油池-涡凹气浮-溶气气浮-推流曝气池-3T-BAF池-过滤罐-炭滤罐工艺，对煤炭直接液化厂内各装置塔、容器等放空、冲洗排水等进行处理，其中采用隔油池作为除油预处理设备。实际运行数据显示：在进水石油类的质量浓度为500mg/L的情况下，通过上述工艺综合处理后，生化出水油的质量浓度小于1.5mg/L。采用隔油-气浮-脱酚-蒸氨工艺对鲁奇炉气化废水进行预处理，试验结果显示：经该工艺预处理后，气化废水中油的质量浓度由346.4mg/L降为10.1mg/L，去除率达到97.1*。

　　(2)气浮法。气浮法主要用于去除废水中的油类物质和悬浮颗粒物，气浮法的形式比较多，常用的气浮方法有加压气浮、曝气气浮、真空气浮以及电解气浮和生物气浮等。某煤化工有限公司采用气浮法作为预处理措施处理煤制甲醇和合成氨废水，运行结果显示：在进水CODCr、氨氮、SS、油类的质量浓度分别为300、160、90、26mg/L的条件下，经气浮处理后，对应出水水质指标分别不超过240、150、10、3mg/L，证明了气浮法对于SS和油类具有较好的去除效果。针对神华某煤制油厂生产过程产生的低浓度含油废水进行了混凝-气浮动态试验。结果表明，PAC作为混凝剂，混凝搅拌反应时间为10min，气浮接触时间为20min，进水pH值为7～8，CODCr、氨氮、油、SS的质量浓度分别为197～235、28～35、29～35、38～42mg/L的条件下，对应出水水质指标分别为90、20、10、25mg/L，该预处理工艺对油类有明显处理效果，进入生物处理单元的水质状况得到优化。研究和实际工程运行结果表明：气浮法对SS去除率较高，但因其对CODCr的去除效果不佳，故通常与其它方法联合使用。