污水厂沉淀池中絮凝常用混合方法有哪些

来源: 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

污水厂沉淀池中絮凝常用混合方法有哪些
    1 水泵混合，混合效果好，不需另建混合设施，节省动力，大、中、小型水厂均可采用。但但采用FeCl3混凝剂时，若投量较大，药剂对水泵叶轮可能有轻微腐蚀作用。适用于取水泵房靠近水厂处理构筑物的场合，两者间距不宜大于150m。
    2 管式混合，简单易行。无需另建混合设备，但混合效果不稳定，管中流速低，混合不充分。
    3 机械混合池，混合效果好，且不受水量变化影响，缺点是增加机械设备并相应增加维修工作。
     在混合过程中，控制G值使混凝剂快速水解、聚合及颗粒脱稳。水厂絮凝设备特点有哪些？
    1 隔板絮凝池，包括往复式和回转式两种。优点：构造简单，管理方便。缺点：流量变化大者，絮凝效果不稳定，絮凝时间长，池子容积大。
    2 折板絮凝池，优点：与隔板絮凝池相比，提高了颗粒碰撞絮凝效果，水力条件大大改善，缩短了絮凝时间，池子体积减小。缺点：因板距笑，安装维修较困难，折板费用较高。
    3 机械絮凝池，优点：可随水质、水量变化而随时改变转速以保证絮凝效果，能应用于任何规模水厂 缺点：需机械设备因而增加机械维修工作。
    絮凝过程和那个中，为避免絮凝体破碎，絮凝设备内的流速及水流转弯处的流速应沿程逐渐减少，从而G值也沿程逐渐减少。平流式沉淀池设计要点有哪些？
　　由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，沉淀池或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除，可提高沉淀池工作效率。
    特点
    为使人流污水均匀与稳定的进入沉淀池，进水区应有整流措施。人流处的挡板，*般高出池水水面0.1—0.15m，挡板的浸没深度应不少于0.25m，*般用0.5～1.0m，挡板距进水口0.5～1.0m。
    出水堰不仅可控制沉淀池内的水面高度，而且对沉淀池内水流的均匀分布有直接影响。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池*般为250m3/m·d，二沉池为130～250m3/m·d。据齿形三角堰应用*普遍，水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。
    堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和排除装置。挡板应当高出水面0.1～0.15m，浸没在水面下0.3～0.4m，距出水口处0.25～0.5m。多斗式沉淀池，可以不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉泥的浓度。在池的宽度方向污泥斗*般不多于两排。
    沉淀池功能设计包括沉淀池的只数、沉淀区的尺寸和污泥区尺寸等。