反渗透装置水处理设备主要工艺流程介绍

来源: 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

反渗透装置水处理设备主要工艺流程介绍
 1．原水罐 
    储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
     采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等*系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
    系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至 2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及 农药污染物和除去水中的三卤化物以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等*系列操作。保证设备的产水质量， 延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
    R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置*后*根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、 CaSO4、BaSO4、SrSO4、 SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂，阻止碳 酸盐、 SiO2、硫酸盐的晶体析出。
6．精密过滤器
    采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上*过滤单元，漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
    反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透 法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简 便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器

性能参数
1、透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素，但*定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件；
a、透水率随温度的升高而增加，随工作压力的增加成比例的上升；
b、透水率随进水浓度的增加而下降；
c.透水率随回收率的增加而下降。
盐透过率=产水浓度/进水浓度×*
 脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×*
 透盐率=*–脱盐率
 反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99*，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离 子的脱盐率稍低，但也超过了98*；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98*，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、回收率即供水对渗透液的转换率，直接影响除盐系统的成本。
回收率=（产水流量/进水流量）×*
 反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。
 回收率= 产水量/进水量×*
 盐透过率=产水浓度/进水浓度×*
 脱盐率=（1-盐通过率）×*
膜元件串联数量/支 1 2 4 6 8 12 18
*大系统回收率/* <18  <32 <50 <58 <68 <80 <90
膜通量。是表明通过膜表面的*个特定区域的水流速度。
2、单*反渗透出水电导率可达到2~10us/cm.
3、出水量：0.1m3至500m3/h。
反渗透膜壳：不锈钢和玻璃钢材质，
反渗透膜：低污染反渗透膜,材质为芳香族聚醯胺复合膜
系统脱盐率：≥97*
工作压力:0.8-1.6MPa，具体视水温及水质而定。
膜过滤精度： 1nm
工作温度：10-40℃（推荐温度：25℃）
进水水质指标： 污染指数（SDI）<5；PH值4-11；游离氯<0.1mg/L；铁<0.3mg/L；锰<0.1mg/L；