冷凝水除铁锰多介质过滤器滤料板结原因分析

冷凝水除铁锰多介质过滤器滤料板结原因分析

    多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。

    多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的活性炭、石英砂、核桃壳或其他材料为床层，床的顶层由材料组成，其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

多介质过滤器是利用种或几种过滤介质，在定的压力下把浊度较高的水通过定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的预处理等，出水浊度可达3度以下。

    多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

多介质过滤器滤料板结原因分析

(1)留在滤层上表层的污物，如果在周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。 

(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。

(3)原水中所包含的油，留在过滤器内，经反洗并残余部分，是导致过滤器滤料板结的主要因素。

    多介质过滤器何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。