过滤效果不好的原因分析

来源: 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

根据上述因素,结合生产实际的*些情况,认为造成过滤器运行不正常的主要原因有:
    ⑴滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,粒径 分别为:2~4 mm和1~3 mm,过滤器的出水水质可 以达到悬浮物在20 mg/L,油在5 mg/L以下。但是, 选择这样*配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻 力,在反洗不彻底的情况下*易发生滤料板结现象。
    ⑵反洗强度。反洗强度=反洗水量(L) /过滤 面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能超 过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要保证 下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大 容易跑料,太小反洗不彻底。介质过滤器在反冲洗 过程中在进行水气混合洗时强度控制不当造成滤料 颗粒剧烈翻腾导致混料,混料后无烟煤滤料进入到 承托层缝隙内,在过滤过程中随水流通过5 mm宽 度的条缝板进入到介质过滤器出水管路中。
    ⑶滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导 致其损坏,从而使滤料流失。
    ⑷过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每 6个月至1年必须更换**滤料,并且出水水质波 动大,油的去除效果不好。